- 精準(zhǔn)定位焊錫
通過(guò)伺服電機(jī)、精密導(dǎo)軌 定位精度可達(dá) ±0.02mm,能精準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn) 01005 超微型元件、BGA/CSP 等高密度焊點(diǎn),避免人工手抖或視覺(jué)誤差導(dǎo)致的虛焊、連焊問(wèn)題。
- 可定制多軸焊錫提高工作效率
常見(jiàn) 4-6 軸聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì),配合多工位轉(zhuǎn)盤(pán)或流水線對(duì)接,可實(shí)現(xiàn) “上料 - 焊接 - 下料” 全流程自動(dòng)化。以 6 軸焊錫機(jī)為例,單臺(tái)設(shè)備每小時(shí)可完成超 2000 個(gè)焊點(diǎn),效率是人工的 5-8 倍。
根據(jù)數(shù)據(jù)對(duì)比:人工焊接單個(gè) PCB 板需 15 分鐘,全自動(dòng)設(shè)備僅需 2-3 分鐘。 - 自動(dòng)送錫與廢料處理
內(nèi)置高精度送錫機(jī)構(gòu)(送錫精度 ±0.1mm),可根據(jù)焊點(diǎn)需求自動(dòng)控制錫量;同時(shí)配備廢料回收裝置,減少焊渣堆積,提升產(chǎn)線整潔度。
- 焊錫機(jī)可快速換型與程序存儲(chǔ)
支持圖形化編程 并可存儲(chǔ) 9000組產(chǎn)品程序,更換產(chǎn)品型號(hào)時(shí)僅需調(diào)用對(duì)應(yīng)程序,5-10 分鐘即可完成換型,適配小批量多品種生產(chǎn)。
- MES 系統(tǒng)對(duì)接與追溯
支持與工廠智能制造系統(tǒng)(MES)聯(lián)網(wǎng),實(shí)時(shí)上傳焊接數(shù)據(jù)(如溫度曲線、焊點(diǎn)數(shù)量、良率),便于質(zhì)量追溯與生產(chǎn)流程優(yōu)化。
應(yīng)用:通過(guò)數(shù)據(jù)分析識(shí)別高頻不良焊點(diǎn),調(diào)整焊接參數(shù)以提升良率。
全自動(dòng)焊錫機(jī)通過(guò) “高精度、高效率、智能化、柔性化” 的特點(diǎn),解決了傳統(tǒng)手工焊接的精度低、產(chǎn)能受限、人力依賴等痛點(diǎn),尤其適用于 3C 電子、汽車電子、醫(yī)療器械等對(duì)焊接質(zhì)量要求高的領(lǐng)域,是自動(dòng)化產(chǎn)線升級(jí)的核心設(shè)備之一。
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